黃岡TCL環(huán)境科技有限公司

項目名稱：黃岡TCL危廢處置中心物化廢水

設(shè)備名稱：廣東環(huán)美三效蒸發(fā)系統(tǒng)

設(shè)計能力：額定蒸發(fā)量4T/H（2套）

客戶單位：黃岡TCL環(huán)境科技有限公司

設(shè)計單位：廣東環(huán)美環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司

項目調(diào)試時間：2022年1月5日

蒸發(fā)器進水水質(zhì)要求

蒸發(fā)器冷凝水出水要求

廣東環(huán)美方案設(shè)計

黃岡TCL蒸發(fā)車間三維管路圖

黃岡TCL蒸發(fā)車間三維管路圖

本案工藝流程圖

原料經(jīng)過除氟、除鈣后進入蒸發(fā)緩沖池；原液通過進料管線通過進料泵加壓進入系統(tǒng)。進料經(jīng)過末效二次蒸汽預(yù)熱器使原料溫度升高到55℃，再經(jīng)過一效冷凝水換熱，然后進入到一效分離器。然后通過大流量強制循環(huán)泵將物料不停循環(huán)，達(dá)到蒸發(fā)部分水分目的。物料由1-2效循環(huán)泵抽入已效分離器。然后通過大流量強制循環(huán)泵將物料不停循環(huán)，達(dá)到蒸發(fā)部分水分目的。物料由2-3效循環(huán)泵抽入二效分離器，然后通過大流量強制循環(huán)泵將物料不停循環(huán)，達(dá)到蒸發(fā)目的。物料經(jīng)過濃縮后由晶漿出料泵打入到稠厚釜；物料在出料前可定期通過晶漿取樣口進行取樣觀察；物料在稠厚釜中經(jīng)過緩沖后排入到離心機進行過濾，過濾后的濃縮液排回到母液儲罐，再由母液泵打入到強制循環(huán)加熱器中繼續(xù)蒸發(fā)。離心后的結(jié)晶進入振動流化床進行干燥，干燥完成后，進入打包機，進行半自動打包。

三效蒸發(fā)系統(tǒng)是將前效的二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽的串聯(lián)蒸發(fā)裝置稱。在蒸發(fā)生產(chǎn)中，二次蒸氣的產(chǎn)量較大，且含大量的潛熱，故應(yīng)將其回收加以利用，若將二次蒸氣通入另一蒸發(fā)器的加熱室，只要后者的操作壓強和溶液沸點低于原蒸發(fā)器中的操作壓強和沸點，則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用，這種操作方式即為多效蒸發(fā)。多效蒸發(fā)中的每一個蒸發(fā)器稱為一效。凡通入加熱蒸汽的蒸發(fā)器稱為一效，用一效的二次蒸氣作為加熱劑的蒸發(fā)器稱為二效，依此類推。

三效蒸發(fā)器工作原理

三效蒸發(fā)系統(tǒng)是將幾個單效蒸發(fā)器串聯(lián)運行的蒸發(fā)系統(tǒng)，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能的利用率，多用于水溶液的處理。在三效蒸發(fā)操作的流程（見圖）中，一次蒸發(fā)器（稱為一效）以生蒸汽作為加熱蒸汽，其余兩個（稱為二效、第三效）以其前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而可大幅度減少生蒸汽的用量。

三效蒸發(fā)器優(yōu)點

占地面積小，換熱效率高，維護方便。對能耗和設(shè)備成本做到較好平衡：采用單級離心壓縮機提供20℃的溫差，考慮到運行成本，保證壓縮機蒸發(fā)每噸水的能耗，極大的降低了處理每噸水的能耗。設(shè)備使用壽命長：核心零配件全部采用一線品牌（包括壓縮機、電機、變頻器、傳感器、PLC、CPU等）高 效除沫：系統(tǒng)配置高 效除沫裝置，避免物料泡沫夾帶導(dǎo)致跑料。自動控制：采用液位自動控制系統(tǒng)，自動進料，冷凝水自動排放。整體管板壽命長：加熱器、預(yù)熱器及冷凝器管板采用整體管板、延長設(shè)備使用年限。

節(jié)能減耗：出料采用分離裝置，增加出料晶體含量、分離后獲得大部分晶體、母液回流很少、需重新消耗的熱能少、特別節(jié)能。強制循環(huán)：強制循環(huán)蒸發(fā)，其具有傳熱系數(shù)高、蒸發(fā)強度大、防止結(jié)壁和堵管等優(yōu)點，尤其適用于蒸發(fā)過程中產(chǎn)生晶體的物料。有效分離清濁液：分離器采用DTB模式、使得清濁液有效分離、避免晶體進入換熱管。自循環(huán)系統(tǒng)：采用泵自循環(huán)系統(tǒng)、使得晶體及母液時刻保持循環(huán)、避免晶體沉積堵管。