多效蒸發(fā)系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì)

　多效蒸發(fā)系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì)
　　蒸發(fā)操作是化學(xué)過程工業(yè)中常見的分離工藝，蒸發(fā)操作常采用多效蒸發(fā)系統(tǒng)。
　　蒸發(fā)運(yùn)行一直消耗大量熱能，在消耗熱能的同時(shí)產(chǎn)生大量二次蒸汽。
　　在多效蒸發(fā)系統(tǒng)中，一般只需要在有效從外部輸入原蒸汽，然后直接用前效蒸發(fā)器產(chǎn)生二次蒸汽給你，直接用作加熱后效蒸發(fā)器蒸汽，后效蒸發(fā)器無需重新引入原蒸汽，可將終效蒸汽冷凝成水。
　　多效蒸發(fā)系統(tǒng)包括多效蒸發(fā)室，蒸發(fā)室內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)器，蒸發(fā)室中間設(shè)有進(jìn)料口，蒸發(fā)室底部設(shè)有出料口。蒸發(fā)器進(jìn)料口相連，前效蒸發(fā)室出料口與后效蒸發(fā)室進(jìn)料口相連，前效蒸發(fā)室出料口裝有出料泵，進(jìn)料口下效蒸發(fā)室設(shè)有壓力控制閥。采用上述結(jié)構(gòu)，為彌補(bǔ)變頻調(diào)節(jié)的不足，在一定效果下減少物料的積壓總量，從而使各效果之間的物料流動更加均衡。
　　這種多效蒸發(fā)運(yùn)行方式可多次利用二次蒸汽的汽化和冷凝，可顯著降低原蒸汽的消耗量，從而提高蒸發(fā)裝置的經(jīng)濟(jì)性。
　　多效系統(tǒng)作為化學(xué)蒸發(fā)的重要運(yùn)行單元，在達(dá)到節(jié)能降耗的目的的同時(shí)，可以節(jié)省投資和運(yùn)行成本。
　　多效蒸發(fā)系統(tǒng)如何設(shè)計(jì)才能節(jié)省投資，降低能耗？
　　常見的多效蒸發(fā)系統(tǒng)基本上是在給定系統(tǒng)傳熱溫差（壓差）的條件下，尋求各效有效溫差的分布，從而使系統(tǒng)總成本min化。

　　眾所周知，要增大傳熱溫差，提高設(shè)備容量或減小傳熱面積，就需要提高冷凝器的真空度，增加真空泵的動力成本，以及蒸汽壓力和真空度。需要增加冷凝器。
　　多效蒸發(fā)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)有針對性地優(yōu)化，以達(dá)到節(jié)能降耗、節(jié)約投資的目的。